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金属切削液生产厂家现场诊断:切削液腐败会怎样?

切削液腐败会怎样?

切削液腐败会导致一系列的问题,例如切削液出现乳液稳定性、润滑性、防锈性下降,发臭,工人投诉过敏等等。

金属加工液现场的微生物问题

金属加工业中含有大量的水

合适的生长温度 

温度在10-40℃范围适合多种微生物生长

合适的营养源

金属加工业中的有机成分

微生物的来源

用于稀释浓缩液的水,金属加工液中水的成分很高,尽管有些是经过处理的,但还是含有大量微生物。

污垢,灰尘

空气,地板,金属加工部件等多种来源

工人:工人的皮肤,衣物等

前期系统中存留的被污染的加工液

加工液现场诊断微生物问题

1、望

观察现场使用环境,初步判断污染源头

观察切削液的外观是否有发生改变

观察是否出现泡沫增大的问题

观察是喷嘴、滤管等是否有堵塞

观察机床顶空是否有长霉的问题

做好第一步→观察现场→发现问题→对症下药

2、闻

  • 细菌的生产一般伴随产生硫化氢臭味(臭鸡蛋味)
  • 霉菌的生成一般伴随产生发酸发霉的异味

3、问

询问现场加工液使用情况(如:使用浓度,换液周期,是否有停机等信息)

询问刀具寿命、加工工件的不良率等

4、切

测试加工液的PH值是否下降 

利用测菌片进行现场微生物培养

取污染液到生物实验室进行筛选恢复实验

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